本篇目录：
- 1、干铣床有哪些安全隐患?
- 2、职业危害因素分类
- 3、请教大家铣床和车床工作是会不会产生粉尘而吸入肺里
- 4、机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?
- 5、铣床、钻床和刨床工作的安全技术
- 6、铣工岗位存在哪些职业病危害因素?
干铣床有哪些安全隐患?
1、铁床工作时，一般情况下，铣床刀具都作快速旋转运动，工件作缓慢的直线运动，即进给运动.因此不安全因素主要是高速旋转的铣刀和铣削时产生的切屑.另外，由于铁削是多刃切削，受力不均时易产生振动和噪声。
2、工作台面不可以放置金属物品，其他用具要轻取轻放。工作台移动之前，必须先松固定螺钉。工作台不移动时，应将固定螺钉紧好，以防切削时工作台振动。注意工作台行动，防止发生碰撞事故。
3、铣床加工对人是有一些危害的，例如会见出来的铁削有可能会使人受伤，有可能会在高速旋转部分使人受伤。所以操作系团的时候要注意安全，要按操作规程来操作。
4、因机床高速转动，乳化液四溅，易污染皮肤，可引起毛囊炎及粉刺等；长期接触会使皮肤干燥、脱皮。铣床在粗磨和精磨过程中，亦有大量铁沫灰尘发生，长期接触可能会引起呼吸系统的职业病。
5、铣床在工作过程中，不要随便停车，不要变速，也不要随便调整走刀速度。需要加冷却液的铣刀不要断冷却液，铣削时要注意走刀的方向，逆铣走刀不要顺铣。再就是注意飞屑伤人，更不要把手放在工件上或者正转动的齿轮上。
职业危害因素分类
1、职业要害因素共分为物理因素、化学因素、生物因素、与职业有关的其他因素、其他因素。职业危害因素是指在生产过程中、劳动过程中、作业环境中存在的危害从业人员健康的因素，称为职业性危害因素。
2、职业危害因素按其来源可分为以下三类：（一）生产工艺过程中的有害因素 化学因素：包括生产过程中的许多化学物质和生产性粉尘。物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。
3、职业病危害因素四大类粉尘、化学因素、物理因素、放射性因素、生物因素、其他因素。
请教大家铣床和车床工作是会不会产生粉尘而吸入肺里
1、根据工作环境粉尘颗粒物浓度和是否佩戴安全有效的呼吸防护用品而定。 一般粉尘都在三000毫克每立方米左右，如果没有佩戴防尘口罩或者佩戴不符合国家最新标准等级认证的防尘口罩，较容易得尘肺病，一般会伴随的轻咳现状。
2、做机床，需要对铸铁的机床床身进行除锈、打磨等。如果是使用磨床，磨床的冷却液含有油性，需要用KP类滤棉进行防护。建议选择P100等级的口罩。如果仅是金属粉尘，易患金属粉尘沉着症。
3、干车床应该不会得尘肺。尘肺病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。
4、车床由于作业时，对加工价表面车削时，表面的铁锈粉末会弥漫空中，吸入后易导致肺部金属粉尘沉着症。为了身体健康，建议佩戴更换滤棉式防尘口罩。遵守如下方式科学选择防尘口罩。
机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?
1、机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
2、⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。⑥ 机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设安全标志。
3、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
4、机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么 机械伤害类型绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
5、机械修理工作业过程中存在的危险因素 烫伤 机械伤害 压伤 高处坠落、 坠物 油料妨害 机械修理工作业过程中的安全防护措施 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
铣床、钻床和刨床工作的安全技术
1、龙门刨床台面移动时会将工人压向不动物体。为了避免这类事故的发生，刨床台面行程的终点与墙壁之间的距离，不应小于700mm。 (三)刨床操作的安全技术 工作时应穿工作服、袖口扎紧或戴好袖套。女同志应戴好工作帽、头发塞在工作帽内。
2、机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：(1) 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 (2) 设备的布局要合理，便于操作。清理。
3、钻铣床在钻孔时安全注意事项：（1）工作开始前要认真检查自己的工作场地，清楚机床和走道上妨碍工作的物品，注意保持地面清洁和干燥，以防绊倒或滑到。
铣工岗位存在哪些职业病危害因素?
岗位职业的危害因素如下： 生产环境因素 化学因素 在生产中接触到的原料、中间产品、成品和生产过程中的废气、废水、废渣等可对健康产生危害的活性因素。
没有职业病危害因素或不明显（没有职业病）；但是要注意危险因素（机械伤害）。职业很好，工作环境——清洁。社会就业率高，但是要会编程＼操作＼机电维修就更好了，全面性的。
机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
铣床加工对人是有一些危害的，例如会见出来的铁削有可能会使人受伤，有可能会在高速旋转部分使人受伤。所以操作系团的时候要注意安全，要按操作规程来操作。
物理因素：异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。生物因素，如炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。时间因素，如长时间夜间工作，不合理的休息制度等。
如长时间夜间工作，不合理的休息制度等。在实际生产中，职业病危害因素常不是单一存在的，多种职业病危害因素的联合存在，常可加重对职工健康的影响。(二)劳动过程中的有害因素 劳动组织和劳动休息制度不合理。
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