本篇目录：
铣平面的方法和步骤
1、铣平面的方法和步骤：在卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种，由于直齿切削每次只有一个齿进行切削，不如螺旋齿切削平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。
2、确定铣削方法，选择铣刀 在卧式铣床上用圆柱形铣刀周铣平面时，圆柱形铣刀的宽度应大于工件加工表面的宽度。用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的2-5倍。
3、用平口钳夹着铣的，用压板压着铣的，还有用锲块挤着铣的。卧铣铣平面一般也是用平口钳夹着铣侧面，端面，或用压板压住铣侧面或端面。
4、立式铣床上铣平面方法：在立式铣床上铣平面应使用端铣刀。
5、铣平面一般有周铣和端铣两种，斜面可转动铣头或工件及用角度铣刀三种，台阶用三面刃或立铣刀铣削。
6、平面加工方法主要有车削、铣削、刨削、拉削和磨削等。车削方式 即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。
在铣床上铣平面怎么保证两个平面的平行度
1、如果工件比较厚的话，可以用斜铁挤住铣平面，这样比用压板压住铣平面的平行度要好的多。
2、如果是立铣加工，可采用横向运动铣削。以上加工完一边后通过回转工作台摇动180°在加工另一边，就能保证两边平行要求。
3、如果是毛坯件，要保证上下端面的平行度，需要多次加工，让上下平面互为基准。另外，如果圆周面是精准面的话，也可选用V型块装夹，一次加工出来，这样加工的平行度也非常好。
4、加工中心保证上下两面平行的方法有，调整夹具，调整机床，使用测量工具。调整夹具：夹具是固定零件的设备，夹具的设计和调整会直接影响到零件的加工精度。
怎样铣平面最好铣?
1、在卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种，由于直齿切削每次只有一个齿进行切削，不如螺旋齿切削平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。
2、端铣时，刀轴比较短，刀具刚性好，铣削时较平稳，同时参加切削的刀齿数多，所以可以获得较高的表面质量。端铣时，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，能一次铣出较宽的平面，所以生产效率高。
3、用平口钳夹着铣的，用压板压着铣的，还有用锲块挤着铣的。卧铣铣平面一般也是用平口钳夹着铣侧面，端面，或用压板压住铣侧面或端面。
4、圆周铣的用途较为广泛，但是在平面铣削中效果较差。加工后表面的质量主要由刀具圆周包络母线定。铣削还有顺铣和逆铣之分，主要是根据刀刃旋转切削方向与进给方向来命名。至于他门的优缺点则仁智见仁，智者见智。
5、铣平面所用刀具有镶齿端铣刀、套式立铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀和立铣刀。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。
6、Z2移动到下刀平面。G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。
数控加工中心铣平面
数控铣床默认的加工平面是：XY平面。数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
合适的切削速度能提高表面质量。2 下刀尽可能选在被切削表面外围，能避免发生碰撞 和垂直下刀时引起降低表面质量。顺着长方向也就是103走刀能减少编程量，合适的走到路线能减少走刀次数提高效率提高表面质量。
=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。
G17G40G80 G0G90G54X0Y0M3S800 G43Z30。H1 G0Z0 1=3。N10 G1Z-#1F200 X30。G0Z3。X0 1=#1+3。（累加，每次都加3）IF[#1LE30]GOTO10 （如果小于或等于30个深，再返回到N10，否则往下执行）G0Z150。
常见的铣床类型有哪些?
立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直；卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。
台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(1)单刀铣床：只有一个铣刀主轴，适用于加工简单的零件。(2)多刀铣床：有多个铣刀主轴，可以同时进行多道加工，提高加工效率。按零件形状分类：(1)普通铣床：适用于加工平面、曲面和齿轮等常见零件。
铣床可以根据其布局形式、适用范围、机床结构、控制方式等进行类型划分，下面小编就简单介绍下常见的铣床类型有哪些。
想找些,车床,铣床,钻床,磨床的性能及用途的资料
具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。冲床 冲压生产主要是针对板材的。
车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。
加工精度：不同机床的加工精度要求不同。一般来说，磨床和铣床可以实现较高的加工精度；车床、钻床、镗床和刨床的精度相对较低；冲床的精度取决于模具和机床设备。
数控机床包括车床、铣床、磨床、钻床、镗床、刨床等。优点 具有高度柔性 数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
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