本篇目录:
- 1、什么是铣床夹具
- 2、铣床夹具对刀装置主要包括()和()。
- 3、数控铣床的圆编程时怎么表示?
- 4、ug平面铣子工序类型图标文件位置
- 5、四工序开料机怎么样铣圆弧
- 6、铣床装夹六面体零件的要点是什么?
什么是铣床夹具
1、铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。
2、什么是铣床夹具铣床夹具是我们日常生活中常用的夹具之一,它主要应用在加工零件,例如向我们看到的零件上的平面、凹槽等成型面都是由铣床夹具加工而成。铣床夹具的组成包括夹紧装置、夹具体、对刀元件、连接元件、夹具体。
3、铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。按铣削时的进给方式,可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
铣床夹具对刀装置主要包括()和()。
(4)对刀件,即在夹具上起对刀作用的零部件。(5)导向件,即在夹具上起引导刀具作用的零部件。(6)其他元件和装置。根据加工工件的不同要求,夹具中有时还需增加一些元件,如可作调节的辅助支承起辅助定位作用等。
(3)对刀元件和导向元件。对刀元件是用来保证相对于夹具具有准确位置的元件,如铣床夹具的对刀块等。导向元件能引导并使位置和方向都保持正确,如钻套、镗套等。(4)夹具体。
主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。
(2)夹紧装置 用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。如图6-1中的螺母5和开口垫圈4。nextpage (3)对刀、引导元件或装置 这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。
夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
数控铣床的圆编程时怎么表示?
数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值,其中I是相对X轴而言,J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99(M99为重复循环)。数控铣床编程的特点有以下几点:(1)bn零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳类零件等。
所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足,以为有一个方向的矢量是0。
数控铣床加工偏心圆有角度没有中心距离编程方式通过以下方式:设置工件坐标系,其中X轴代表偏心圆半径,Y轴代表角度。设定合适的起刀点,可以选择偏心圆上的一个点作为起点。
G02/G03 X- Y- R-。G02/G03 I-铣整圆。极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径,Y是极坐标旋转角度,R是圆弧半径。
ug平面铣子工序类型图标文件位置
程序里。UG图标的图片文件不是单个或者多个放在一起可以随意修改的,是封装在程序里的,是ug工序图片的原始位置,如是自定义NX命令,是可以自定义图标的。
首先我们打开电脑桌面,单击电脑桌面左下角的“开始”图标。然后点击所有程序,找到UG(NX)的安装文件夹。然后单击打开,找到UG(NX)5文件夹,此时我们就可以查看到UG的启动图标在UG(NX)5文件夹里。
单击电脑桌面左下角的“开始”图标.点击所有程序,找到UG(NX)的安装文件夹.单击打开,找到UG(NX)。
四工序开料机怎么样铣圆弧
,要将电源打开,并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机已经做了开机使用准备。2,要将数控开料机所连接的电脑开机,进入到既定的操作系统,找到控制设备的软件,双击将电脑上的数控开料机软件打开。
成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来,平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘成型刀铣出来。加工质量取决于刀具的精度。分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削,可以利用分度盘装夹零件。
告诉机床起点,终点,圆弧大小,圆弧方向(G02顺时针,G03逆时针)。就可以完成加工了。
首先早知道起点和终点的数据,如果有角度和半径的话在机床上用g16极坐标找一下比较方便,程序编写其中一段,用g68坐标旋转完成其他三个圆弧。
下刀角度0→下一步→完成。选中刚做的路径→刀具路径→输出刀具路→输入文件名→保存→拾取二维点(点矩形的左下角)→确定 机器输入进去就可以加工了(机器对刀台面的左下角)。
铣床装夹六面体零件的要点是什么?
1、先把工件夹的不要太紧,稍微吃些力,然后用紫铜棒或者木榔头敲击工件的两端,敲击部位不要超出平口钳下面的导轨,否则,工件会翘起,反而不平行了。
2、加工精度靠机床保证。要保证垂直度,主要是定位要准确,基准不能找错。在进行基准定位时,不能过定位,要打表找正基准。
3、第八:卸掉小开口钳,去净第一长度毛刺,其第一长度光面平面朝下放置虎钳夹紧,用锤敲的紧贴虎钳,按图纸要求铣到相应长度。这样铣可保证六面体工件,平行,垂直。
4、最重要的就是装夹精度,尽量避免重复装夹。尽量选择同一个面作为基准面。
5、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定,仅使用于一个具体零件的具体工序,这类夹具设计应力求简化,使制造时间尽量缩短。多工位夹具。
6、其次就是夹具,普通铣床对一件工件的每一道工序必需都要进行装夹一次,现在工厂里面用的最多的铣床就是X63W和X62和X52 铣平面就要看你在什么设备下面去加工,如果是用卧铣加工的话,垂直度你不用去考虑。
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