本篇目录:
- 1、湘潭大型双面铣床优势
- 2、如何区分双面铣床左右刀盘上的铣刀
- 3、数控双面铣床运输注意事项有哪些
- 4、数控双面铣床洗工件时为什么会发震动而且工件有波纹状?
- 5、双面铣床快进快退可以,慢进慢退不行什么原因?
湘潭大型双面铣床优势
1、双头铣床具有双面同时铣削的特点,一是提高加工效率,二是降低了重复装夹误差。全自动数控型具有自动送料,自动装夹,自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手,保证精度,耗力小。
2、大型数控镗床加工优势:耐磨性与消震性好。低频力矩大、输出平稳。减速停车速度快。转矩动态响应快、稳速精度高。抗干扰能力强。加工精度及加工表面质量高。
3、由于落地式铣镗床以加工大型零件为主,铣削工艺范围广,尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势,这也是落地铣镗床的传统工艺概念。
4、潜在附加使用价值更具含金量;(4) 数控智能自动化,一次输入,系统自动保存数据,一键循环,可批量加工,简单便捷;(5) 四轴联动,自动测量,智能分中,无需翻面,一次铣两面,更高生产效能,节能高效。
如何区分双面铣床左右刀盘上的铣刀
排屑方向不同。铣刀,是用于铣削加工(以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法)的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
面铣刀分成两大类,一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上,然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。
铣刀按用途区分有多种常用的型式:①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。
数控加工中心的左右刀补区分:沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41,如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时,等于G41和G42互换。
数控双面铣床运输注意事项有哪些
f、厂内若无30吨以上起吊行车时,需自行外请吊车。龙门铣床搬运机器注意事项(遵守下述几点来吊升机器):a、操作吊车的人员要有执照。b、吊升器具(吊车起重机,吊索,吊环,吊升夹具等)的强度应足以承受机器的重量。
数控铣床操作四大注意事项:安全操作基本注意事项进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
下面介绍下铣床的日常操作注意事项有哪些:操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。
操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
下面简单介绍下操作数控机床时需要注意的问题有哪些:(1)启动数控铣床时应先启动电器部分弱电部分,再启动机械部分强电部分。两部分启动后机床处于待操作状态。
数控双面铣床洗工件时为什么会发震动而且工件有波纹状?
1、刀杆刚性不足;吃刀深度太大,根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足(太小),刀具太钝,刀具圆弧大。主轴间隙大,产生跳动,工件刚性差产生震动。由于震动的原因,产生了波纹,称为“震刀纹”。
2、疏松等缺陷,晶粒粗大或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀,刀具受力不均匀,使得切削力不稳定,易使数控机床产生震动,有时还会造成打刀,工件的加工质量也很难控制。
3、需了解工件是一次加工出来就出现振纹,还是二次精加工出来后出现振纹。机器是不是撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果,这种情况就会出现振纹。
4、引起刀具震动的因素很多,刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动,本文将从刀具切削轨迹方面来谈谈在用NX CAM软件来进行编程时,减小刀具震动的一些技巧。
5、由于是精车 采用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。
双面铣床快进快退可以,慢进慢退不行什么原因?
进给速度倍率开关坏了:进给速度倍率开关坏了导致数控双面铣床速度倍率程序混乱,速度也会导致变慢。
启新XQ3225铣床快进不正常原因是,电器原因,检查电气箱里面的电磁吸合器是否吸合、老化,指示灯是否在打左右上下时是否切换,如果不切换,说明电磁吸合器有问题。然后再检查一下手柄上的电磁开关接线是否有松动。
个人建议还是不要轻易重做系统,对电脑的伤害还是蛮大的,而且还有些重要文件是不允许的,慢可能由于您运行的程序太多,或者上网产生的垃圾没有清理,可以试试电脑管家一键清理垃圾,速度肯定会快起来。
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