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螺纹铣成双扣还能用吗
1、螺纹质量下降：如果切削参数不正确，刀具磨损严重，或者切削液使用不当，都可能导致螺纹的表面质量下降，甚至无法满足要求。
2、使用螺纹铣刀就可以避免这个问题——螺纹铣刀比孔要小不必反转退刀，并且在刀具尖端仍然是完整的螺纹形状。这样我们就可以获得完整而精确的螺纹深度(见图5)！在有些加工中，螺纹铣削可以帮我们解决很多问题。
3、哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76，G92，G32，都可以，先车好一条镙纹。再改一个Z轴的进刀位置，再加工第二条就可以了。
4、加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。
5、注意控制切削深度和切削宽度。同时，及时清理铣削过程中产生的切屑和冷却液。最后，使用丝锥或螺纹规进行检查，确保内螺纹的尺寸和质量符合要求。如果需要，可以进行必要的修改和修整，以实现精确度和质量的要求。
6、如果是用螺纹铣刀铣螺纹的话，那就不会。因为铣螺纹是靠程序控制螺纹的起始位置，只要程序上起点位置不变，那么就不会乱牙。如果是用机用丝锥直接攻丝的话，那么二次返工时就有可能会乱牙。建议你最好是手工攻丝修复。
车螺纹转速和进给量怎么计算?
1、转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。
2、进给量的值=转速X螺距 螺距=24/牙数。
3、用钻床攻丝，不需要计算什么切削用量、切削速度、进给量，只需要把钻床的转速调到百十转以下就可以了。小的螺丝孔，在攻丝时，转速可以提高到一百多转。攻丝时，最好能加些菜油，攻丝会很轻松，攻出来的螺纹也会很光滑。
螺纹加工方法有哪些?
1、螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。
2、加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。
3、螺纹加工方法在工件上加工出内_外螺纹的方法，主要有切削加工和滚压加工两类。螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪，地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。
4、螺纹加工工艺方法：切削法。切削法是用成形刀具或磨具在工件上切削出螺纹的方法，主要有车削、铣削、镗削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。切削法是用去除材料的方法来获得螺纹的；滚压法。
螺纹的加工方法以及这些加工方法的不同点
密封不同 ZG螺纹：ZG螺纹是非螺纹密封的管螺纹。G螺纹：G螺纹是非螺纹密封的管螺纹。R螺纹：R螺纹是用螺纹密封的管螺纹。加工不同 ZG螺纹：ZG螺纹通过圆锥面加工而成。
滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。滑板切削法：用滑板切削工具在工件上切削出螺纹，适用于高精度和高质量的螺纹加工。模锻法：用模具在工件上进行锻造，同时将螺纹一起锻造出来。
加工螺纹的方法太多了，加工外螺纹主要有车丝，滚丝，搓丝，加工内螺纹主要有车丝，攻丝等。
直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
子程序的格式也不同，那参数值的代表意义就不同。挑扣加工法挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工，或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法，在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。
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