桂林机床厂铣床说明书（桂林铣床怎么样）

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操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。

那么我们如何安全的操作铣床呢？操作人员必须熟悉数控的使用说明书等相关资料。开机前对设备各部件进行全面检查例如操作面板，手柄，刀具等。数控铣床接通电源之后，对设备开关，按钮进行测试是否正常。

先安装铣床夹具，一般使用台钳。清理好铣床与台钳接触面。然后安装好固定螺丝，稍稍紧固一下。接着闭合台钳口，为了准确而方便的调整台钳夹口与纵向之间的平行，可以夹一标准长条。

夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。

铣床操作注意事项（一）在铣床上安装工件、夹具和附件时。不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏物，以免影响加工精度。(二)工作结束时。

现在的数控双面铣床操作均已经简单化，并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。开机状态下，输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。

严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。7快速行程或自动进能时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。

在立式铣床刀具不够完备时，我们可以用键槽铣刀做多个内容加工，如平面、沟槽、轮廓等。这种方法经常在学生初学铣床对加工精度要求不是很高时使用。

d.轴参数MD37130 GANTRY_POS_TOL_REF ＝…..mm。回参考点时同步运动偏差限制。

按右手螺旋定则确定正方向。附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。

使用范围广，加工成本低螺纹铣刀使用灵活，可以适用多种工况。例如：我们可以用同一把螺纹铣刀加工左旋螺纹，也可以加工右旋螺纹；既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已(见图3)。

\x0d\x0a 按照机床润滑点的规定，定期注油润滑，经常查看储油器的油量；及时补充润滑油。\x0d\x0a 主轴变速前必须先停车，再换档。\x0d\x0a 当主轴转速超过2000转/分，不可使用主轴机动进给。

1、检查油质，油量及润滑情况，并按润滑规定要求加油。检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。注意检查机床前后有无人员及障碍物。先起动电动机组，1分钟后开动机床空载运行。

2、工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

3、数控机床的操作方法如下：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

4、机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

清零：X，Y ，Z。操作者可在任何位置将显示坐标归零。例：按键x，X轴清零；按键y，Y轴清零；按键z，Z轴清零。输入坐标：X；Y；Z。

怎样用铣床光栅数显表圆周分孔详细步骤？首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。

分辨率的设置可以通过改变数显表内的拨码开关进行设置，用户不要轻易尝试改变。其中2位对应X轴，4位对应Y轴，6位对应Z轴，三轴可独立设置分辨率。

例如：如果圆的直径为30厘米，则首先找到工件中心的XY，然后按PCD圆孔功能，即直径（DIA或某些是半径“输入30”），然后按向下箭头按钮要显示“输入3”的点数（NUMBER），请使用向下箭头按下按钮以显示起始角度（ST ANG）。

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