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铣床的操作规程
操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备，确保部件处在合理位置，发现故障应及时修理。开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
铣床安全操作程序如下：铣工进入车间必须穿工作服。操作时不准戴手套，女同志必须戴工作帽。开车前，铣床应检查机床手柄位置和刀具夹紧是否牢固可靠，刀具运动方向和工作台进给方向是否正确。切割时，先启动汽车。
铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
立式铣床的安全操作规程：严禁操作者超负荷使用设备。开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
铣床工安全技术操作规程 操作者必须熟知所操作的铣床的结构、性能、原理和故障处理办法，必须持有工种操作证。 工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
x61w铣床走刀原理图
数控铣床及生产线：柔性加工自动生产线FMS/FMC)及各种专用数控铣床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。
刀是活动的，刀绕工件逆时针方向铣削叫逆铣，反之叫顺铣，机床间隙大顺铣有拖刀痕迹。粗铣采用逆铣，精铣采用顺铣（机床间隙小的情况下）比较光滑。
形成工作台快速移动。当送开快速按扭时，电磁铁脱开，由于超越离合器的作用，使丝杠和走刀机构从新啮合，恢复到正常走刀速度。总之铣床的工作台移动机构很复杂，不是机床维修人员没不要了解的太清楚，知道就行了。
铣床工艺有哪些需要注意的地方?
1、在铣床快速进给时应注意刀具与工件的位置，防止刀具与工件碰撞，损坏刀具。快速进给是铣床加工中常用的手段之一，但在操作过程中，需要注意快速进给的速度控制。对于较硬的材料或需要较高的精度要求，快速进给的速度需要适当降低。
2、铣床操作注意事项 （一）在 铣床上安装工件、夹具和附件时。不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏物，以免 影响加工精度。(二)工作结束时。
3、：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
4、工作台面不可以放置金属物品，其他用具要轻取轻放。工作台移动之前，必须先松固定螺钉。工作台不移动时，应将固定螺钉紧好，以防切削时工作台振动。注意工作台行动，防止发生碰撞事故。
5、模具的铣削工艺需要注意的问题：刀具材料的选择应根据模具原材料的特性来选择合理的切削性能好的刀具材料，如：对于高温下使用的热成型模具，由于硬度较高应选择高温硬度较好的高速钢以及通用硬质合金刀具。
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