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使用铣床夹具具有哪些好处?在什么情况下使用铣床夹具?铣床夹具主要由哪...
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
铣床夹具主要用于加工平面、凹槽及各种成型表面。它主要由对刀装置（对刀块与塞尺）、定位元件、夹紧机构、定位键和夹具体组成。
夹具分几种
夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。
按通用性分为：通用夹具。专用夹具。成组可调夹具。组合夹具。按加工工种分为：钻床夹具、车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、拉床夹具等等。
（2）按使用机床分类夹具按使用机床不同，可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。按夹紧分类 根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
按机床夹具通用化程度的不同，机床夹具可分为专用夹具、通用夹具、专业化可调夹具（成组夹具）和组合夹具等。
组合夹具分为机床类和焊接类。机床类：为便于组合并获得较高的组装精度，组合夹具元件本身的制造精度为IT6～7级，并要有很好的互换性和耐磨性。
详细讲解夹具的作用及组成原理
使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。(5)夹具体 用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。
夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
组成部分：定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。夹紧装置。
其中，夹具底座是夹具的基础，用于支撑夹具的其他部分。夹具臂是用于夹持工件的部分，它可以根据工件的形状和大小进行调整和固定。翻转机构通常包括传动轴、齿轮和摆臂等部分，用于实现夹具的翻转功能。
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