本篇目录：
- 1、PCB线路板工厂招聘
- 2、数控双面铣床洗工件时为什么会发震动而且工件有波纹状?
- 3、湘潭大型双面铣床优势
- 4、双面铣铣床过后中间小啥情况?
- 5、数控双面铣床给进速度变慢是什么原因
- 6、数控双头铣床跟卧式双侧面铣床是同一样东西吗?
PCB线路板工厂招聘
1、查得有以下几家线路板厂在找丝印工：苏州华英电路板厂，昆山广谦电子，昆山瑞特迪恩电子，安捷利（番禺）电子，昆山爱派克斯电子，江苏迪飞达电子。
2、经查有惠州市联达金电子，惠州建富科技电子，惠州市创盈电子等好几家公司提供的16条招聘丝印工的信息，具体请自行上招聘网站看一下。网站名见下图中红框处，如果要投简历的话似乎要先注册个账号，不然只能浏览招聘信息。
3、惠州市特创电子科技有限公司是Glorysky集团旗下的一家重要子公司。Glorysky集团下设惠州市特创电子科技有限公司、深圳市创鸿电子有限公司、深圳市胜鸿快捷电路有限公司。
4、经在PCB人才网上查了一下，广州地区有光合科技，利尔化学和番禺运升三家在找化验员，建议你自己去投份简历看看。线路板的专门招聘网站是3w.pcbjob.com，好像投简历是要先注册，但是不会收费的。
5、pcb行业必需有一定数量的老员工才能保证报废率在某个基准上，建议招进来的员工设法保留住，控制离职率是最好的提升效率的方法，这样无需每天都在为人力问题发愁，效率会自然提升。
数控双面铣床洗工件时为什么会发震动而且工件有波纹状?
刀杆刚性不足；吃刀深度太大，根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足（太小），刀具太钝，刀具圆弧大。主轴间隙大，产生跳动，工件刚性差产生震动。由于震动的原因，产生了波纹，称为“震刀纹”。
疏松等缺陷，晶粒粗大或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀，刀具受力不均匀，使得切削力不稳定，易使数控机床产生震动，有时还会造成打刀，工件的加工质量也很难控制。
引起刀具震动的因素很多，刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动，本文将从刀具切削轨迹方面来谈谈在用NX CAM软件来进行编程时，减小刀具震动的一些技巧。
需了解工件是一次加工出来就出现振纹，还是二次精加工出来后出现振纹。机器是不是撞机，如果撞机，很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果，这种情况就会出现振纹。
由于是精车 采用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。
湘潭大型双面铣床优势
双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。全自动数控型具有自动送料，自动装夹，自动加工等一系列自动化功能。优点在于解放双手，保证精度，耗力小。
大型数控镗床加工优势：耐磨性与消震性好。低频力矩大、输出平稳。减速停车速度快。转矩动态响应快、稳速精度高。抗干扰能力强。加工精度及加工表面质量高。
由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。
潜在附加使用价值更具含金量；（4） 数控智能自动化，一次输入，系统自动保存数据，一键循环，可批量加工，简单便捷；（5） 四轴联动，自动测量，智能分中，无需翻面，一次铣两面，更高生产效能，节能高效。
数控双头铣床，数控双侧铣床，数控双面铣床，数控两侧铣床这些都是指数控双头，也就是两个刀盘同时切削工件两个平面加工的数控铣床机床，他们指的都是同样数控铣床产品，只是叫法不一样。
北京精密机床研究所开发出的双面铣床具有高速、高精度、高效率的特点，适用于航空、航天、医疗等高端制造领域。
双面铣铣床过后中间小啥情况?
主要原因是机床几何精度误差和机床刚性不足。
只有在下列三种情况下采用顺铣： 有消隙机构，而且间隙小于0.05mm。 铣削不容易夹紧的薄、细长的工件。精加工时，背吃刀量很小时。因此，在一般的键槽铣削时，只需要对称铣削或逆铣就可以了。
严格的说，如果铣出来的活的平面的刀痕如果是圆弧的形状，那么活的平面中间一定是凹陷下去的，不过你使用的大刀盘由于直径大，活面比较窄，凹陷的现象不明显罢了。小刀盘直径小，因此凹陷的比较明显而已。
在铣削过程中，由于铣刀与轴之间的摩擦力，使轴发生了微小形变，原因是夹具没有上紧，比如夹在虎钳上铣的话，垫铁要垫实，虎钳要夹紧。产品图纸给出的键槽深度一般是键槽底部到轴面(直线)距离。
工件太硬，刀具磨损。mastercam为铣床，铣床在铣圆时因为工件过于坚硬，则碰撞时会遭受很大的压力，从而导致铣圆无法正常工作，导致圆弧偏小。铣床刀具磨损严重，就无法对工件进行正确的加工，最终导致铣圆时圆角偏小。
数控双面铣床给进速度变慢是什么原因
1、假如是“每分钟进给”模式，则可能和主轴转速倍率开关、进给速度倍率开关、数控系统进给速度参数等有关，请注意这些是否正确。
2、是否有故障报警，如果没有，那可能就是设置编程的问题了，或者是倍率开关调整了，检查一下程序，看看设定的刀塔旋转速度是多少，更改一下就可以。
3、双面铣床工进工退不走，首先检查慢进和快进的开关是否出现松动和老化问题，以及电气柜的各电器元件出现问题。处理方法是锁紧松动开关，更换老化及损坏的元器件。
4、原因：1，原点开关触头被卡死不能动作；2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；4，原点开关线路断开或输入信号源故障；5，PLC输入点烧坏。
5、（4）主轴转速不稳定 可能有四种原因。一是V带太松，有打滑现象。此时应调整电动机座或带张紧装置，保持V带松紧适度。二是V带轮与轴键配合松。此时应修键槽并配新键。三是V带磨损或破损。此时应更换新V带。
6、操作者没有正确反应信息，原因是主轴处于慢档的低速段时，转速范围很短，一不留神，用电位器调速就调过去了。 既然主轴在两个档位的低速段，旋转主轴，主轴箱内出现异响，首先要核对主轴电机在这个速度段，旋转是否平稳。
数控双头铣床跟卧式双侧面铣床是同一样东西吗?
数控双头铣床，数控双侧铣床，数控双面铣床，数控两侧铣床这些都是指数控双头，也就是两个刀盘同时切削工件两个平面加工的数控铣床机床，他们指的都是同样数控铣床产品，只是叫法不一样。
数控双头铣床有2个主轴，一般为水平安置，可以同时加工2个平面。是数控铣床的补充。
数控双头铣床为新型自动化铣削设备，广泛应用于加工模具钢板、模架、锣模料、门阀、液压机、减速机及其它四方形产品的六面加工行业中，是利用铣刀对工件进行铣削加工作业的一种新式数控铣床。
双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。按照类别又分为自动型数控铣床与自动型非数控以及半自动型。
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