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数控铣床铣35#钢铸件用什么刀具什么刀粒比较好
1、如果是数控机床，可用直径20左右的立铣刀，走圆弧插补加工。加工精度由机床和刀具端面刃口质量定。如果是普通铣床：（1）用焊刃的立铣刀，分别做成直径30、370，用锪面的方法来加工。
2、我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。
3、数量少的话两种都行，有点多的话后者效率高，(100-35)/2单边还有30多的余量，25的刀显然要走两刀，50的一刀余量就没了，况且大一点的刀可以切深一点。
4、不同的系统指令格式稍有区别。我用的是华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F 其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负。
数控铣床可以加工铸铁类零件吗
数控铣床4mm的钨钢铣刀铣铸铁转速一般是3000~4000rpm，进给速度300mmpm。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。
一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中，加工面与刀具为面接触，粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。
铣铸铁件，转速不要太高，打个几百转就可以了；由于铸铁的强度低，吃刀量可以比铣普通的碳素钢的吃刀量大一些。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。
可以使用数控铣床或者加工中心加工这个孔，应该没什么问题。
数控机床加工过程中，误差本身是不可避免的，被加工零件与数控机床之间存在必然的误差， 这种一定存在的误差称为原始误差。因此，要提高数控机床的加工精度，控制数控机床的原始误差是重要对策之一。
加工普通钢件用YT类（P类）刀片，不锈钢用和锻打钢件用YW类（M类）刀片，铸铁件用YG类（K类）刀片；至于刀把，用谁家的刀把就得用谁家的刀片。
铣削100mm×200mm的铸件水平面,最好用什么加工方法
确定铣削方法，选择铣刀 在卧式铣床上用圆柱形铣刀周铣平面时，圆柱形铣刀的宽度应大于工件加工表面的宽度。用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的2-5倍。
铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。
（2）面铣刀 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为主切削刃，主要用来铣削大平面，以提高加工效率。
普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。
主要平面的加工，对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。
可采用粗镗－半精镗－精镗(用浮动镗刀片)的方案。由于主轴轴承孔精度和表面质量要求比其余轴孔高，所以，在精镗后，还要用浮动镗刀片进行精细镗。对于箱体上的高精度孔，最后精加工工序也可采用珩磨、滚压等工艺方法。
到此，以上就是小编对于数控车床做铸件的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
