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PCB打样测试板
1、可视检查(Visual Inspection)：通过目视检查PCB(PCBA)板上的焊接、元件放置、印刷电路等是否符合设计要求和质量标准。
2、ICT通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件，以保证它们符合规格，己有针床式测试仪（Bed of Nails Tester）和飞针测试仪(Flying Probe Tester)等几种测试方法。
3、针床法这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100 - 200g 的压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一起被称为针床。
4、PCB板打样指的是将电子原理图设计，制成图纸后，将该图纸输出成Gerber数据格式，提供给PCB板制造厂商制造样板。
5、PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产，主要应用为电子工程师在设计好电路，并完成PCB之后，向工厂进行小批量试产的过程，即为PCB打样。
想了解下PCB打样测试的方式
热敏测试(Thermal Testing)：通过在PCB(PCBA)板上施加热量或温度变化，测试电子元件和电路在不同温度下的工作性能和稳定性。
测量方法：CORES的core9038a可以在同一时间并且在加热的状态下测量PCB翘曲度和PCB平面度，并且需要对设置在特殊玻璃上的安装部件，从玻璃的下方进行激光测定。指标不同：平面度分为局部平整度和全局平整度两个指标。
借助工具进行自动化测试：使用专门的PCB测试设备或自动测试机器，通过电学测试或飞针测试来验证线路连接情况。这些工具能够快速检测大批量的PCB，并提供详细的测试报告和统计数据。
PCB板打样的测试一般都是采用飞针，如果使用测试架的话，费用就比较贵，因为数量比较少，飞针就可以了，但是批量的话就得开测试架了。
PCB板检测需要检查以下几个方面：外观检测。检查PCB板的外观质量，包括有无明显裂痕、变形、划痕、氧化等。连接测试。检查电子元件和电路连接是否牢固、可靠、没有短路和开路现象。电气性能测试。
PCB打样具体步骤：客户需要通过图纸文件将样板的尺寸大小、工艺要求、产品数量等相关的数据告诉厂家，然后就会有专业的人士为你报价、督促下单和跟进生产的情况。
怎么根据现有的PCB板子测绘其原理图?
1、元件识别：通过观察和研究现有的PCB，识别和标记出PCB上的各个元件，包括芯片、电解电容、电阻、电感等。 连接线路追踪：利用工具跟随PCB上的电路路径来追踪连接线路，特别是电子元件之间的连接。
2、貌似只能生成网络表，不能自动生成原理图，原理图只能自己一个一个的画了，画好了可以用网络表来检查有没有错误。
3、拆除原板上的器件。 将原板扫描，得到图形文件。 将表面层磨去，得到中间层。 将中间层扫描，得到图形文件。 重复2-4步，直到所有层都处理完。
4、中间层还有导线呢。所以，想根据PCB板画出电路图太难了，几乎是不可能的。当然，对于简单的板子，或单面板，还是可以画的。现在，都采用抄板的方法，用专业软件画出完全一样的PCB版图了，不再需要画原理图了。
PCB中如何加测试点
1、要用作PCB测试点，测试点必须是连接到网上的电路板外层上的裸露金属点。这将使自动测试设备的探针与之接触以进行测试。
2、如果测试点在顶层，直接在需要添加测试点的地方放置一个顶层的焊盘即可，反之在底层则添加底层焊盘。place-diractives--test vector(不过需要在PVB中添加封装，也就是一个小焊盘)。
3、放置一个贴片焊盘，在其属性中勾选Testpoint即可。至于测试点的大小、定位、是否涂覆、是否打孔等，则要根据你的测试针床的情况进行调整。
4、……测试点一般是顶层或底层的焊盘，用于同检测设备的探针接触。所以你应该在顶层或底层统一放置所有测试焊盘，焊盘的大小要合适探针连接，焊盘的坐标尽量在整数值方便探针定位。测试焊盘一般绘制为圆形，与被测网络连接即可。
5、①allegro中是可以自动添加测试点，在关键信号需要测试的地方加个1PIN的圆点就行了，多层PCB的话保证中间层的关键信号留测试点到外层。
6、可视检查(Visual Inspection)：通过目视检查PCB(PCBA)板上的焊接、元件放置、印刷电路等是否符合设计要求和质量标准。
pcb飞针测试工位好不好学
在飞针测试岗位好。工资方面、工作方面。工资方面。在飞针测试岗位工资通常为8000-10000元之间，而smt产线岗位工资通常在5000-7000之间。工作方面。在飞针测试岗位工作时间少，有双休，而smt产线岗位只有单休。
飞针测试机的编程比传统的ICT系统更容易、更快捷。以GenRad公司的GRPILOT系统为例，测试开发员将设计工程师的CAD数据转换成可使用的文件，这个过程需要1-4个小时。
利用原理图设计工具绘制原理图，并且生成对应的网络表。
目前针床测试机测试架制作费用少则上千元，多则数万元，且制作工艺复杂，须占用钻孔机，调试工序较为复杂。
飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题：如可能长达4-6周的测试开发周期；大约10，000美元-50，000美元的夹具开发成本；不能经济地测试小批量生产；以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。
把收拾整顿好的测试点fronmneg拷贝到fron层，把rearmneg拷贝到rear层。激活所有的层，移动到10，10mm处。
pcb板测试机感应不了?
1、一个是设备问题，机械臂精度、磨损、坐标参数设置等导致测试飞针不能移动到位，没有扎到对应的测试点；另一个是PCB的图形精度导致飞针无法与测试点接触。
2、换程序时pcb板mark点开始上贴片机扫不到扫不到有三点原因。分别是：Mark点变形。电路板MARK位置有污垢。图像视觉参数设置过高。
3、这种情况的出现也不仅限于LED，在电子器件行业相当常见。解决办法：一，找到那个坏灯换掉。二，不会找的话就把那一组4个全换掉。换掉即好，以后有类似的问题都可以这样去解决。
到此，以上就是小编对于pcb在线测试的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
