mes的追溯功能（追溯系统）

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提高制造系统对变化的响应能力以及客户服务水平。利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。

对制造现场进行有些地组织，提高制造效率，减少故障带来的损失。MES系统应对原材料有缺陷时产品在质量检验的时候，发现出现质量缺陷。经分析，该缺陷时由于采用了某批存在质量问题的原材料。

提高制造系统对变化的响应能力和客户服务水平。利用MES系统建立标准化的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层和管理层之间的信息能够互联互通，从而提高企业的核心竞争力。

MES系统定义 MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

MES系统的主要功能包括：数据采集：MES系统的数据采集系统非常灵活，能够与市面上的常见ERP系统进行无缝衔接。数据采集技术也非常成熟，例如条码采集和二维码采集等。

MES系统可以实现对设备的实时监控和控制，实现设备状态的监视、诊断、修理和报告。通过这些功能，企业可以及时发现故障，快速修复设备，并避免停产造成的损失。

mes系统的功能有：生产计划管理、资源管理、生产现场控制、质量管理、物料追踪等。生产计划管理 MES系统可以根据客户订单和企业资源的情况，制定详细的生产计划。

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

MES（英文全称：Manufacturing Execution System）制造执行系统，是面向车间生产的管理系统。MES定义：业界对于MES的定义是：在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。

MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

2、MES系统是位于制造企业计划层与控制层之间的执行层，帮助制造企业实现敏捷化和全局优化，连接协调了企业资源计划系统和设备控制系统。

3、制造执行系统MES概述现代制造过程需要全面的信息技术为企业提供快速的信息渠道，使企业在生产中获得敏捷的反应能力。

4、mes系统的好处如下：MES系统能够对生产制造型企业的生产过程进行数据监控，从而优化了整个生产管理模式，实现整个车间生产的精细化管理。

5、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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