数控机床刀具补偿功能（数控刀具补偿怎么用）

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当数控系统具备刀具半径补偿功能时，编程只需按工件轮廓线进行，数控系统会自动计算刀心轨迹坐标，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行半径补偿。

刀具的半径补偿的原因：在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。

节省时间：刀具的半径补偿在编写程序的时候更为简单和容易，可以节省大量的时间。精度高：刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。

1、G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

2、已调用磨耗补偿调用刀具偏置画面里的刀具号与R列对应的那个数值。形状补偿是绝对值，磨耗补偿是相对值，数控系统总是把两个值叠加后进行运算的。螺旋形执行完G72后，跳至N110，N110之后一般是G70。

3、（一）数控车床刀具补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。

1、刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

2、刀补是数控机床立铣刀加工的一个环节，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补，然后进行数控系统自动计算，用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差。

3、首先，要理解什么是刀补。在加工制造领域中，指的是将机器刀具进行修整或更换以保证其准确性和正常使用。刀补是精密加工必不可少的环节，对于产品精度的保证和加工质量的提升十分关键。而UG是在机械设计中使用广泛的CAD软件。

4、简单说刀补就是确定刀的起始位置，分为X轴刀补，Y轴刀补，同样刀补也可以用来修改零件尺寸，通过调整X轴的刀补（磨号），来修正零件外圆尺寸。通过调整Y轴刀补（磨号），来调整零件的长度。

5、刀补：在对工件的加工进行编程时，你无需考虑刀具长度或切削半径。你可以直接根据图纸对工件尺寸进行编程。刀具参数单独输入到一专门的数据区。在程序中只需调用所要求的刀具及刀补参数。

1、刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

2、刀具补偿刀沿是指在数控加工中，受到切削力和工具在运动时产生的热变形的影响，加工件与设计尺寸之间产生了一定的偏差，这时需要对刀具进行补偿，以达到设计尺寸的要求。

3、数控车床刀补加减用法刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨损补偿。一般而言，新刀片的磨损量约为0.3至0.5。刀补有两个数据栏，一个用于对刀，另一个用于填刀。刀补是刀具长度的一个非常重要的概念。

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