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什么叫电容器投切控制?如何实现?它的功能是什么?
无功投切是指无功补偿柜的投入和切换。负载向电网吸取的电力有有功功率和无功功率之分。有功功率就是可以将电能转化为其他能量的功率，如热能、机械能、光能等等。
电容是电路中常见的被动元器件，具有存储带电能量和分离交直流的作用。在一些特定场合，需要通过控制电路单元对电容进行自动投切，以更好地满足电路应用的需要。
意思是指电阻接入制动单元和从制动单元短接出来，电阻的投切由控制装置控制和安全链共同控制。电容器投切 电容器投入时会产生的涌流，涌流的大小与线路阻抗有关，与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。
这里的“投切”是指将电容器补偿装置接入到被补偿系统中去，或将电容器补偿装置从被补偿系统中断开的行为或过程。投切方式——将电容器补偿装置接入到被补偿系统中去的方式。
TSC是晶闸管投切电容器。TSC 基本原理则是利用晶闸管来控制用于补偿无功功率。在直流电路中，电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。
电容器分手动投切和自动投切 手动就不说了吧，就是人为的投入和退出。自动的类型比较多 有按时间选择自动投切的，有按功率因数选择自动投切的，有按无功需求量选择自动投切的，有按负荷选择自动投切的。
电容自动投切开关显示缺相
艾林克补偿柜显示缺相操作方法：把投切方式设置为手动投切，无论功率因数如何变化，电容器都不能自动投入。检查并测量电压即可。
(2)、电容器外壳膨胀(3)、电容器温度过高。(4)、电容器声音异常。(5 )、电容器熔丝熔断。(6)、电容器断路器跳闸。(7)、电容器。电容器常见故障处理方法： (1)、电容器渗油。
这是我们单位电容柜里的智能晶闸管投切开关。红灯亮了。谁知道是什么。家电理工学科问题。根据你的描述，你的开关有可能坏了，或者输入输出有短路，相序不对，缺相等问题，需要检修。
确认是缺相后，停电检查。d、＂N＂线没接或没接牢，将线路检查后接好＂N＂线。9上电控制器显示超前：原因：电压或电流线相序接反，10指示灯一直亮电容切不下来：原因： 动补调节器可控硅击穿或控制器坏。
动态补偿的电容控制器有缺相保护。对三相要分别检测，对每相分别进行补偿；补偿的动作非常快（2013年的新国标JB/T9663，要求少于1妙。IEE标准为25ms）。
电容器闭锁投切保护啥意思
电容器保护闭锁备投是一种电力系统中常见的保护机制，主要用于保护变压器及其周围的电气设备。当发生故障时，这一机制会立即断开变压器上的连接，以防止故障扩大并损害其他设备。
可能为高次谐波造成的，使电容器处在谐振状态。解决措施：改变电容器组的总容量，或改变分组容量的配置，或改变补偿装置的接线等方式，以便使电网远离谐振点。
工作母线上负荷故障保护断路器拒动或者故障出现在工作母线上时，工作电源分支保护动作跳闸，此时若再次进行快切，因故障点仍然存在，会再次受到故障冲击。所以工作电源分支保护动作后会闭锁快切。
电容补偿柜工作原理是什么?
1、基本原理：在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。
2、电容补尝柜的作用和工作原理 电容补偿柜是用于补偿发电机无功电流、减轻发电机工作负荷，增加发电机可使用容量，可减少工厂一定的用电量、节省工业电力，提高发供电设备的供电质量和供电能力。
3、电容柜的作用与原理如下：作用：较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。
4、电容补偿柜的原理是利用电容器的物理特性，即在电场的作用下可以存储电荷，在电压变化时可以向电路中放电。当电路中存在电感环节时，其会导致电能的反应，从而产生无功电流。
5、一般来说，低压电容补偿柜由柜壳、母线、断路器、隔离开关，热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、二次导线、端子排、功率因数自动补偿控制装置、盘面仪表等组成。
6、对于系统中的发电机等设备来说，无功补偿电容器可以补偿发电机的无功损失。其中无功补偿电容器的工作原理是把电容器并联连接的电容性负载在相同的设备系统电源，这两个负载之间的能量转换互感电负载和手段。
电容补偿控制器为什么自动反复的投切
电容补偿控制器自动反复的投切，是在自动控制补偿。1．当运行电压超过 1 倍的电容器额定电压时，应将运行中的电容器退出运行。2．电力电容器组的绝缘等级应和电力网的额定电压相配合。
直至电容投入过量导致电压升高达到过压保护值而切除电容，电容切除后电压恢复电容又投入，行程循环投切。
——★当用电的负载较轻，就会出现投入电容器超前，不投入电容滞后的现象，因此，出现反复投、切的现象，是正常的。
补偿支路分组容量过大，造成补到0.6，再投入一组补偿支路就过补了，然后就切下来，就这样来回反复，造成投切震荡。
无功功率自动补偿控制器自身存在着问题。控制器延时没有调试好，没有根据精确需要而设定延时时间。延时时间过短，投切频繁，接触器易损坏。延时时间过长，该切时不切，该投时不投，补偿效果不好。
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