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SMT电子产品维修的几个问题
详细分析smt贴片机的工作顺序及它们之间的逻辑关系。了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。是否发生在特定的器件上。
维修背光源产品有哪些注意事项？ 注意焊接温度和时间的控制，不然产品会被破坏！4 维修摄像头有哪些注意事项？ 这个我不熟悉，无法解释。
、维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内； 维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。
加工过程中控制温度不当，导致焊点质量不稳定。 加工过程中使用的焊盘与焊接温度不匹配，导致焊盘变形或损坏。 加工过程中使用的焊料不合适，导致焊接效果不佳。
SMT零件维修的工具有那些?
1、贴片元器件的焊接需要的基本工具有小镊子、电烙铁、吸锡带、除此之外还需要这些热风枪、防静电手环、松香、酒精溶液、带台灯的放大镜。下面对上述工具的选择、使用及作用作一一来简单介绍。
2、SMT贴片式元器件的焊接宜选用200～280℃调温式尖头烙铁。贴片式电阻器、电容器的基片大多采用陶瓷材料制作，这种材料受碰撞易破裂，因此在焊接时应掌握控温、预热、轻触等技巧。控温是指焊接温度应控制在200～250℃左右。
3、焊接工具 焊接工具是指电气焊接用的工具。主要有：电烙铁；电热风枪；烙铁架。（1）电烙铁：作用：用于各类无线电整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元器件。
4、锡膏—回流焊工艺，该工艺流程的特点是简单，快捷，有利于产品体积的减小。
SMT上面贴片电阻和电容怎么检测和修理
目视检查接线、smt贴片焊点、元器件是否有误，确定无误后装上电池，给收音机通电后听有无异声，如无异声闻有无焦糊味道，并用手触摸晶体管看其是否烫手，看电解电容是否有涨裂现象。
将万用表拨到电阻档，选择一个比较高的阻值，如200 KΩ。将电路中需要测试的贴片电容器拆下来，注意标记它的正负极性。将两个测试针分别接到贴片电容器的两端，需要注意测试针的顺序与正负极性的对应关系。
数字万用表测试法：将专用测试夹的两根电极插入数字万用表电容测试插孔内，数字万用表档位打在电容档适当量程上，夹上贴片电容即可读出电容值。
SMT设备的使用和维修
1、锡膏印刷 其作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。零件贴装 其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
2、OFFLINE离线编程，一般需要借助软件。比如松下的PANAPRO就非常强大。
3、了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。了解故障发生前的操作过程。是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。是否发生在特定的器件上。是否发生在特定的批量上。是否发生在特定的时刻。
4、SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)的基本工艺流程如下： 基板准备：包括清洗和检查基板，确保表面干净、没有污垢和损坏。 丝网印刷：使用丝网印刷机将焊膏均匀地印刷在基板上的焊盘位置。
5、SMT就是英语表面贴装技术的缩写，基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修.丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。
6、应定期检查机械设备的链条、齿轮、电动机、风扇的运作情况。在规定的周期和部位，按要求添加高温润滑油、润滑脂及清洗。
smt怎样修理IC连锡了,用烙铁修求高手教下
1、用吸锡绳或剥一段多芯1㎜的新铜线，放在连锡的地方，一手拿绳慢慢转动或移动，一手用烙铁加热，锡会转移到绳上，一次除不干净，多试几次。
2、首先要确认的是印刷有没有不良，主要是印刷短路，印刷拉尖，这两个是造成短路的较大的原因。
3、SMT零件维修的工具有：烙铁、热风拔取器、吸锡枪，镊子；9QC分为：IQC、IPQC、.FQC、OQC；9高速贴片机可贴装电阻、电容、 IC、晶体管。
4、如果是脚比较密的IC的话，只能用很细的铜丝来接线。我想以你现在的状况来看很难搞定，还是请高手同事帮忙焊吧。一般在焊接时超过三秒还没有焊好一个地方的话，建议等一下再焊防止温高起铜皮。
5、将刮刀用超声波清洁干净。 将印刷头残留的有铅锡膏擦拭干净。修理工位如何区分有铅与无铅的区分？ 所有修理产品必须使用无铅锡丝进行修理。 区分有铅与无铅的修理铬铁。
6、SMT锡膏印刷工操作规范 印刷品质控制 印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。 钢网保护 印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。
到此，以上就是小编对于smt功能维修技术员招聘要求的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
