功能电路板的工艺检验规范（功能电路板的工艺检验规范有哪些）

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1、国际上和PCB有关的标准主要有：国际电工委员会(IEC)249和326系列标准；美国IPC-4001系列标准、IPC 6010系列标准、IPC TM 650标准及军标MIL系列标准；日本JPCA 5010系列标准；英国的BS 9760系列标准等。

2、加工尺寸（不超过±5mm）及形状符合设计图纸要求。

3、根据IPC-A-610标准，双面板PCB板的渗锡率应满足以下标准：最小覆盖面积：IPC-A-610标准规定，在插件区域，渗锡率的最小覆盖面积应该达到75%。这意味着渗锡应覆盖插件区域的至少75%。

4、PCB周边不得有尖利披锋影响装配及伤害操作人员。

5、必须有绿油在上面，而且不透光等。PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，检验标准是孔口不能出现发黄，不沾锡，必须有绿油在上面，而且不透光，绿油在过孔上。

6、人工手动目检测试手动目检pcb是最传统的检测方法，优点是初始成本低且没有测试夹具。通过使用放大镜或已校准的显微镜目视检查判断pcb板是否合格，并确定何时需要进行校正操作。

可视检查(Visual Inspection)：通过目视检查PCB(PCBA)板上的焊接、元件放置、印刷电路等是否符合设计要求和质量标准。

Pcb检测项目：光板的DFM审查，检查实际元器件和焊盘之间的一致性，生成三维图形，PCBA生产线优化，操作指令：自动生成生产线上工人的操作指令，检验规则的修订。

A、设计检查下述检查表包括有关设计周期的各个方面，对于特殊的：应用还应增加另外一些项目。

1、外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。

2、电路板检验标准 1．范围适用于移动手机HDI电路板的来料检验。2．抽样方案按GB2821-2003，一般检查水平II级进行检验。3．检验依据原材料技术规格书、检验样品。4．合格质量水平按AQL值：A类=0.01，B类=0.65，C类=5。

3、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。

4、物理检查：对PCBA外观进行检查，包括焊接质量、组件安装位置、防护措施等。确保PCBA的组装质量和外观符合预期要求。电气测试：通过对特定电路、元件或接口进行电气测试，验证PCBA的电气性能是否满足规格要求。

5、焊接质量标准：焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。

6、Pcb检测项目：光板的DFM审查，检查实际元器件和焊盘之间的一致性，生成三维图形，PCBA生产线优化，操作指令：自动生成生产线上工人的操作指令，检验规则的修订。

用绘制好的制板底图照相制版，版面尺寸应与PCB尺寸一致。PCB照相制板过程与普通照相大体相同，可分为：软片剪裁-曝光-显影-定影-水洗-干燥-修版。执行照相前应检查核对底图的正确性，特别是长时间放置的底图。

丝印字符把需要的文字和信息印在板上。表面处理因为裸铜长期暴露空气中的话容易受潮氧化，所以要进行表面处理，一般常见的表面处理有喷锡、沉金、OSP、沉锡、沉银，镍钯金，电硬金、电金手指等。

，AOI：AOI光学扫描，可以将PCB板的图像与已经录入好的良品板的数据做对比，以便发现板子图像上面的缺口、凹陷等不良现象；2，VRS：经过AOI检测出的不良图像资料传至VRS，由相关人员进行检修。

pcb板制作工艺流程大致可以分为设计、制板、印制、钻孔、电镀、覆盖防焊膜、裁板、测试等。设计：PCB制作的第一步是进行设计，这包括电路图设计和PCB布局设计。

PCB电路板的工艺要求如下：厚度：PCB电路板的厚度通常是0.4mm-2mm，应保证板材厚度尺寸误差范围内。线路宽度和间距：线路宽度和间距应根据设计需求，选择合适的数值，以保证电路板的正常工作。

特殊工艺需求：特殊电路要求特殊工艺，如盲孔、埋孔、盲埋孔、埋孔填铜等。在设计时要充分考虑这些特殊工艺和材料需求，并与制造厂商进行沟通。

工艺要求：遵循相关的工艺标准，如 IPC-ESD-2020（静电放电控制程序开发的联合标准）和 IPC-SA-61A（焊接后半水成清洗手册）。

将少量颜料和滑石粉混合成薄而厚的材料，用刷子蘸取印刷好的材料，均匀地涂在蜡纸上，反复几次，就可以在印制板(铜板)上印刷出电路。注：可重复使用，适合制作少量PCB板。

PCB生产工艺流程，即印制电路板生产工艺流程。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。

钻孔与电镀如果制作的是多层PCBPCB板，并且里头包含埋孔或是盲孔的话，每一层板子在黏合前必须要先钻孔与电镀。如果不经过这个步骤，那么就没办法互相连接了。

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