本篇目录:
- 1、数控铣床怎么操作
- 2、铣床的日常操作注意事项有哪些?
- 3、铣床怎么操作?
- 4、万能的铣床怎么操作使用和保养
- 5、铣床的操作规程
- 6、数控铣床加工的一般步骤是什么?
数控铣床怎么操作
.数控铣床一般操作步骤(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
(4)根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘),加工程序可通过纸带阅读机、盒式磁带放音机、编程器或串口通讯输入。如果程序简单,可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单,只加工一件,就没必要保存程序。
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。
铣床的日常操作注意事项有哪些?
1、下面介绍下铣床的日常操作注意事项有哪些:操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。
2、严禁超性能使用。开车前应按加工要求加注切削油,检查油标、油量是否正常,保持润滑系统清洁、润滑良好。检查各手柄是否在规定位置,操纵是否灵活。工作台面不可以放置金属物品,其他用具要轻取轻放。
3、铣床操作注意事项 (一)在 铣床上安装工件、夹具和附件时。不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏物,以免 影响加工精度。(二)工作结束时。
4、万能铣床注意事项:2-1操作前准备:2-1-1电源总开关是否开启。2-1-2工作物是否夹紧。2-1-3车轨润滑油是否满足要求。2-2操作步骤:2-2-1将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。2-2-2按下“红色”按钮,主轴停止。
5、铣床是一种在机械制造和修理部门得到广泛应用的一种机床。
铣床怎么操作?
先安装铣床夹具,一般使用台钳。清理好铣床与台钳接触面。然后安装好固定螺丝,稍稍紧固一下。接着闭合台钳口,为了准确而方便的调整台钳夹口与纵向之间的平行,可以夹一标准长条。
.数控铣床一般操作步骤(l)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。
操作铣床时,一定要“停车变速,开车对刀”。铣床工作时人不能离开。铣床运转时,禁止用手触摸工件、刀具和清除切屑。拆装立铣刀时,台面上必须垫木板,禁止用手去托接刀盘。
操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2)开机时,先开机床,后开系统。在某些设计中,这两者是互锁的,所以如果机床不通电,信息就不能显示在CRT上。
万能的铣床怎么操作使用和保养
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、(4)正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。(5)拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。(6)消除铁屑时,只准许用毛刷。
3、定期保养每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
铣床的操作规程
1、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备,确保部件处在合理位置,发现故障应及时修理。开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
2、铣床安全操作程序如下:铣工进入车间必须穿工作服。操作时不准戴手套,女同志必须戴工作帽。开车前,铣床应检查机床手柄位置和刀具夹紧是否牢固可靠,刀具运动方向和工作台进给方向是否正确。切割时,先启动汽车。
3、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。
数控铣床加工的一般步骤是什么?
1、(1)准备阶段根据加工零件的图纸,确定有关加工数据(刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。
2、数控机床的工作过程分为:准备阶段,编程阶段,准备信息载体,加工阶段。点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。
3、开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。
4、开始加工:确认加工参数无误后,启动数控铣床进行加工。 监控加工过程:在加工过程中,需要随时监控加工状态,确保加工质量和安全。 完成加工:当加工完成后,停止数控铣床的运行,取出加工好的工件。
5、(3)回参考点对于带有增量控制系统的机床(使用增量位置检测元件),必须首先执行此步骤,以建立机床各坐标的移动参考。
6、一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
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