振动分析仪的功能（振动分析仪的构造,工作原理及使用方法）

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1、振动加速度值（mm/S2）若关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性成正比。

2、采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。

3、测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。

4、一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成。测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。

5、通过对输入信号的处理分析，显示出震动的加速度，速度，位移值。测振仪测量电动机的震动速度以及频率。测振电机仪用于轴承，齿轮、风扇机床等快速检查。对于机械设备故障的预防检查。

6、公司产品振动分析仪能够振动检测和对振动进行波形和频谱分析，从而对旋转设备及轴承齿轮故障诊断。大屏幕液晶显示，特别适用于工业现场的振动检测和频谱分析。提供多种量程型号，包括大/小量程，满足不同用户的需求。

动平衡校正。振动分析可以来检测设备振动的原因，如果是动平衡问题，可以进行动平衡校正。

是的，格雷弗意大利赛博振动分析仪可以用于测量地面振动情况。它可以测量地面振动的频率、振幅、持续时间等参数，从而更好地了解地面振动的情况。

格雷弗振动测试仪可以应用于多种材料的测试，例如金属、陶瓷、聚合物、复合材料等。

而格雷弗工业动平衡仪具有数据采集、振动测量、频谱分析、单双面动平衡仪等功能，能够使用户准确判断机械是否为平衡问题。轴承的振动分析可以快速判断动平衡仪的工作状况。

1、根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。

2、CMEB振动分析仪的动平衡原理主要分为两个步骤：（1）采集振动信号首先，CMEB振动分析仪需要采集机械设备运转时的振动信号。这些信号可以通过传感器等设备获取，然后通过信号采集卡输入电脑进行处理。

3、目前振动测量主要使用电涡流传感器，它是利用高频电磁场与被测导体的涡流效应原理而制成的。图8-19是汽轮机组用电涡流式振动传感器测量主轴振动的示意图。

4、多普勒效应：如果波被运动物体反射并被仪器检测到，则所测量到的频移可以描述为：fD = 2· v/λ 其中，v 是物体速度，λ 是入射波波长。

5、其基本原理是利用一件悬挂的重物的惯性，地震发生时地面振动而它保持不动。由地震仪记录下来的震动是一条具有不同起伏幅度的曲线，称为地震谱。曲线起伏幅度与地震波引起地面振动的振幅相应，它标志着地震的强烈程度。

6、振动式纤维细度仪采用弦振动原理，测量在一定振动弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，线密度测量范围0.6-40dtex。

1、测振仪的使用方法：测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

2、测振仪具有高低频分档功能，在振动检测时，便于识别设施故障类型。● 备有信号输入功能，配接温度传感器，即可检测温度。

3、测振仪设计先进，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带极为方便的特点。按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。测振仪高可靠性的环形剪切加速度传感器，性能远远优于压缩式传感器。

4、KMbalancerⅡ是双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。

5、测振仪分类：手持式测振仪，袖珍振动计系根据国标系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。

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