舟山键槽铣床厂（键槽铣刀加工视频）

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对于轴而言，5mm键槽标准深度为3mm；对于轮毂而言，5mm键槽深度是3mm。铣床铣槽宽5毫米的键槽，轴类铣槽的标准深度为3毫米，如果工件留有磨量，必须要在标准深度3毫米的基础上加上磨量的一半就可以了。

使用1000转/分钟的转速和0.05mm/刀的进给速度是铣切10毫米厚不锈钢合适的参数，当总共进行15个槽时，每个槽的切削深度最好不超过1毫米，以保证刀具寿命和加工质量的稳定。

键槽铣刀对中后锁紧纵横滑板，在此处进刀，刀具接触到工件时记住升降刻度盘读数，并按要求达到深度，适当放松纵向滑板锁紧手柄，慢速纵向进给到终线完成加工。

键槽铣刀（锥柄）一般刃长为22~50，直柄的一般为5~25，根据直径来定。

你用的应该是8毫米的平底钨钢铣刀，这个转速应该控制在2200到3000以下，因为转速和你的切削量相关，建议：如果转速在三千，每次Z轴加工量0.3丝左右。

1、轴上铣键槽，可以使用铣床加工；也可以使用数控铣床、加工中心加工；而孔内键槽可以使用线切割加工，也可以使用插床加工。

2、用湖北铭程精密机械有限责任公司的数控键槽机床。

3、一种NCK型超长内孔数控键槽加工机床，由湖北铭程精密机械有限责任公司生产，该机床为内孔键槽加工专用机床。

轮廓线和十字线。按十字线装夹工件，然后按轮廓线留出余量粗铣，最后逆铣方式精铣完成。

加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。

铣键槽的方法：直接用合适尺寸的键槽铣刀，在工件表面上碰刀，轻轻的接触工件表面即可。然后用前面碰刀的那个尺寸找中心，误差10丝左右。中心一定要找正，这跟工作经验有很大的关系，要多学多练。

铣削键槽的方法：直接用尺寸合适的键槽铣刀，在工件表面上，轻轻地接触工件表面即可。图2。然后使用大小的前刀找到中心的误差约10导线。中心必须找对人，这与工作经验有很大关系，要多学多练。

在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式。盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。

如果你只需要一条直线的斜键槽，可以使用切割工具进行直线切割。如果你需要更加精确和光滑的槽，可以使用细小的钻头进行钻孔，并逐渐扩大钻孔来形成槽的形状。

只能采用键槽铣刀铣键槽，轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽，加工键槽最应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，宽度尺寸一定不能大了。

在盲孔内加工键槽，只能采用刨铡类加工方式。盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。

检查加工件粗糙度和测量工件，必须停车进行。工作结束，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。对刀装置在轴上加工对称度小于0.1的键槽，可在万能铣床上用三爪夹头配合尾顶针安装工件，对刀时的对刀装置，准确且快。

轴上键槽的位置与长度是由与轴相配件（齿轮，皮带轮，等）的轮毂的位置、长度确定的，轴上键槽的位置在轮毂中间，键槽的长度略小于轮毂厚度（5至10毫米），轴上的键槽是用铣床加工出来的，通常用立铣刀加工。

粗糙度0.4一般需要磨加工，磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。一般两头磨的工件，采用两头顶以保证同轴度，所以这个轴两头应该有顶尖孔。具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。

键槽，是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩。电机轴键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。

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