本篇目录:
- 1、铣床的问题
- 2、数控铣床
- 3、数控铣床非刚性攻丝怎样用g63有实例吗?
- 4、普通铣工实训报告(个人通用)
铣床的问题
数控铣床的常见故障分为电气故障和机械故障。操作者如果不能分清这两大类故障,则难以及时排除故障,使铣床顺利恢复到正常工作状态。如果出现下列情况多属电气故障:主轴停车时无制动。主轴停车后出现短时的反向旋转。
使用铣床铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
加工平面不平、不光在数控铣床的零件加工当中,对于面的精加工是一个重要的工序,也是经常要做的工序,对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中,有时候会得到不平和不光的平面,不符合要求。
在选择数控铣削内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。下面简单介绍下铣削工艺需要注意的问题有哪些:铣削方向的选择在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。
普通铣床加工较长工件一般会遇到工件的长度及宽度大于纵向工作台横向工作台实用行程的长度,因而产生一次性装夹和铣削都不能完成。对于长度大精度高的工件就会产生接刀痕迹,和精度下降的问题。
铣床走刀器,离合没反应,是线圈坏了。离合没反应需要重点检查控制变压器是否存在短路问题引起离合线圈损坏。
数控铣床
数控铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。其表现为铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀可以移动为进给运动。
工作原理不同。数控车床,是工件在转动,数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
加工中心与数控铣床的区别主要是:加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同 数控机床主要加工回转体,主要对象有圆柱、圆锥等。
数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工 加工类型:(1)平面类零件;(2)曲面类零件;(3)变斜角类零件。
Z5140:最大钻孔直径为40mm的方柱立式钻床。Z3140×16:最大钻孔直径40mm、主轴16级转速的万向摇臂钻床。MGK1320A:最大磨削直径200mm的、经过第一次重大改进的数控高精度外圆磨床。
数控铣床非刚性攻丝怎样用g63有实例吗?
1、G84 刚性攻丝循环 格式:G84 Z_ F_; Z为攻丝深度,F为螺距。攻丝循环的执行动作:主轴正转→丝锥加工到尺寸→主轴暂停→主轴反转→丝锥退出。★注:在执行G70~G84的循环指令时先输入循环的定位点,即G0或G1。
2、G17:选择XY平面。G18:选择ZX平面。G19-Y是选择平面。平面选择G17,G18,G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。
3、数控铣床可以攻丝,但是,要根据你攻丝的规格设定转速还有进给速度,最重要的还是材料,比如,我要在硬度为20度的钢材上攻M6X0。
4、在加工螺纹要求接近盲孔底部时,如果用丝锥攻丝将很难在底部获得完整的螺纹。并且有可能在攻到底部丝锥停下准备反转回退这段时间里刀具继续向前移动一点距离(浮动攻丝),这样很容易造成丝锥折断。
5、准确停止 (G0G61)、切削方式 (G64)、攻丝方式 (G63) 在准确停止、切削方式以及攻丝方式下,程序块之间的路径不同(图1(a)) 三菱系统同FANUC HAAS系统也类似: G61:精确停止模式(组13) G61代码用于指定精确停止位置。
6、.坐标平面指令G1G1G19 右手直角笛卡儿坐标系的三个互相垂直的轴X、Y、Z,分别构成三个平面如图1-2- 5所示,即XY平面、ZX平面和YZ平面。对于三坐标的铣床,常用这些指令确定机床在哪个平面内进行插补运动。
普通铣工实训报告(个人通用)
普通铣工实训报告(一) 这个星期我们在学校工厂铣工车间实习,铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种,是特种工具零件一道复杂的加工工序。
铣工实训心得篇1 为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
大学生铣工的实训报告 一:铣床是由哪些部分组成的 横梁:它的上面安装吊架,用来支承刀杆外伸的一端,以加强刀杆的刚性。横梁可沿床身的水平导轨移动,以调整其伸出的长度。
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