线路板厂钻孔就是铣床吗（线路板厂钻孔就是铣床吗视频）

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镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。车是加工轴类。圆盘。螺纹。铣：是加工齿轮花键键槽刨是加工键槽平面沟槽磨是加工圆的内外表面及平面。镗：是加工孔和平面。

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

(2)坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。 (3)精镗床：用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密镗孔的镗床。

车：用车刀来加工轴、圆内腔等圆柱面或球面的，也可以加工螺纹。铣：通过铣刀旋转和移动加工平面或圆弧。镗：主要是用来加工大平面或大的圆形平面，比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔，铣刀没有这么大，就要用镗刀。

车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

1、PCB板制作：将光掩膜应用在铜覆盖的基板上，经过一系列的工艺步骤，如：曝光、蚀刻、清洗等，去除不需要的铜层，形成电路连线和元件焊盘。钻孔(Drilling)：在PCB板上钻孔，用于安装元件和实现电气连接。

2、PCB制作第一步胶片制版绘制底图大多数的底图是由设计者绘制的，而PCB生产厂家为了保证印制板加工的质量，要对这些底图进行检查、修改，不符合要求的，需要重新绘制。

3、pcb板制作工艺流程大致可以分为设计、制板、印制、钻孔、电镀、覆盖防焊膜、裁板、测试等。设计：PCB制作的第一步是进行设计，这包括电路图设计和PCB布局设计。

4、去除线路板上不需要的铜和锡，得到所需要的线路，完成外层线路制作。

5、pcb板的制作工艺流程：开料（CUT）把最开始的覆铜板切割成板子。钻孔根据材料，在板料上相应的位置钻出孔径。沉铜利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜。图形转移让生产菲林上的图像转移到板上。

6、下一步把图纸给PCB厂家，他们首先根据电路板大小开料，把一大块板材裁剪成符合要求的小块。打孔，就是一些螺丝孔、一些固定安装孔等。

需要的设备：电脑、手电钻、打印机、塑封机、碳酸钠、铜箔基板、小钢锯、美工刀、烙铁、焊锡。

PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等，不同规模的PCBA电路板加工厂，所配备的设备会有所有不同。

PCB生产线通常包括以下设备：切割机：用于将大面积的PCB板切割成小块。切割机有手动和自动两种类型。钻孔机：用于在PCB板上钻孔，以使其能够进行电气连接。钻孔机有手动和自动两种类型。

叫电路板雕刻机。电路板雕刻机，又称PCB雕刻机、电路板刻制机、线路板刻制机。即采用机械雕刻技术直接刻制电路图形，制作电路板的设备。电路板的制作是电子产品研发过程中最关键的环节，必须根据不同的产品去量身设计和制作。

具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。冲床冲压生产主要是针对板材的。

它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

镗：主要是用来加工大平面或大的圆形平面，比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔，铣刀没有这么大，就要用镗刀。

(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。

工作范围不同。车床可以车轴，槽，端面，空，螺纹；铣床可铣平面，空，但是没听说能铣轴的，车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

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