本篇目录：
- 1、国产数控机床十大品牌有哪些?
- 2、数控加工的主要对象是什么?
- 3、数控车床报警液压油压力不足是什么愿困?
- 4、数控铣床主轴维修有哪些要点?
- 5、请问数控铣床三轴铣和五轴铣编程有什么不同???急求
- 6、数控铣床攻螺纹,出现主轴抱死情况,怎么办啊
国产数控机床十大品牌有哪些?
1、前十名分别是大连机床DMTG、秦川、济二机JIER、沈阳机床SMTCL、牧野makino、马扎克Mazak、DMG德马吉、北齐AMADA天田。
2、数控开料机全国前十名：沪豪、天发/RICHHOME、东润/DRUN、华日木门家居、小熊/Bear、wangking、安捷顺、东菱/DONLIM、力山/REXON、蓝象数控。
3、数控机床品牌有马扎克、DMGMORI、正博瑞、埃马克、牧野等。马扎克 山崎马扎克公司是一家机床生产制造商。
4、北一机床 北一机床厂具有50余年机床生产历史，是国有独资的高端数控机床智能化、集成化制造与服务供应商。
数控加工的主要对象是什么?
数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等；数控加工中心加工多个面，加工范围更为广泛，如箱体零件、异形件、板类零件等。控制轴不同：数控加工中心中心至少有X、Y、Z三轴，可以四轴、五轴联动。
数控铣削的主要加工对象有：平面类零件加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。 目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件。 平面类零件的特点是：加工面为平面，或可以展开成平面。
常见的万能加工中心有：1主轴可以旋转90°，既可以象立式加工中心那样工作，也可以象卧式加工中心那样工作。2主轴不改变方向，工作台带着工件旋转90°。完成对五个面的加工。
（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。
数控车床报警液压油压力不足是什么愿困?
分析有以下几个原因：限位故障；变速齿轮有损坏；油箱缺油压力不足；变速油缸内密封圈老化导致有杆腔与无杆腔联通，造成压力不稳，变速齿轮变速不到位。故障解决步骤：首先检查油箱，液压油充足，排除压力不足。
效率太低或泄漏量过大，泵本身复出来的压力油，其压力就不够维持系统正常工作。溢流阀损坏或堵塞，使本来液压制泵供给的正常的压力，在这里泄漏或调不上去。油箱里的油少，系统吸空。系统本身有泄漏。
原因一：液压油不足或油质不好。 液压机的正常运转需要充足良好的液压油，如果油量不足或质量不好，就会导致液压机压力不足。此时需要及时添加新的液压油，或者更换质量更好的液压油。原因二：系统漏油。
数控车床液压系统常见故障的原因及处理 油泵不供油或输出油量显著减少 原因：油泵电机转向不对；油箱中油量不足；滤油器堵塞；吸油管中吸入空气；油泵损坏。排除方法：更换油泵电机接线，检查油位，清除污物，检查油泵。
你问的是发那科数控系统报警尾座压力低是什么原因吗？这种情况原因如下：根据今日头条资料，液压油量不足：检查尾座液压油箱内是否有足够的液压油，如果不足需加注液压油。
数控冲床出现油压底报警的原因有：压力表或传感器故障显示问题；机油泵或吸油盘堵塞；发动机机油道漏油；瓦片损伤，拉瓦 砸瓦等。数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
数控铣床主轴维修有哪些要点?
1、主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。解决方法包括适当减小切削负荷、确保润滑系统正常运行并清洁冷却系统。主轴振动 主轴振动可能导致切削质量下降和工件加工精度降低。
2、(1)主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。(2)主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。
3、电主轴维修工艺的要点：根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。选配轴承。
请问数控铣床三轴铣和五轴铣编程有什么不同???急求
三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。
轴数不同 三轴有XYZ轴这三个轴；五轴有XYZWB轴或者XYZAB五个轴。功能不同 五轴的具有三轴的所有功能的同时，工作台还可任意旋转。价格不同 五轴设备价格比三轴昂贵。
另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。
轴和3轴都是实际存在3个轴，但是5轴是3轴2联动的，也就是只有2个轴能同时运动，3轴的能3轴3联动。
数控铣床攻螺纹,出现主轴抱死情况,怎么办啊
1、可能是扭力不够的原因 ，是刚性攻丝还是柔性的。
2、(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
3、数控车床主轴备母不紧固原因及解决方法如下：主轴螺纹锈蚀：清洗螺纹，使用油石或细砂纸打磨。主轴螺纹松动：拆卸备母，清洗螺纹，重新安装备母，适当加压力进行固定。
4、主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。
到此，以上就是小编对于数控车床油槽加工的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
