某厂铣床组有铣床14台（某铣床工作台进给油缸如图所示）

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铣床操作注意事项（一）在铣床上安装工件、夹具和附件时。不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏物，以免影响加工精度。(二)工作结束时。

操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备，确保部件处在合理位置，发现故障应及时修理。开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

在铣床快速进给时应注意刀具与工件的位置，防止刀具与工件碰撞，损坏刀具。快速进给是铣床加工中常用的手段之一，但在操作过程中，需要注意快速进给的速度控制。

运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠：使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

严禁超性能使用。开车前应按加工要求加注切削油，检查油标、油量是否正常，保持润滑系统清洁、润滑良好。检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活。工作台面不可以放置金属物品，其他用具要轻取轻放。

数控铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。其表现为铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀可以移动为进给运动。

工作原理不同。数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

加工中心与数控铣床的区别主要是：加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等。

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。

Z5140：最大钻孔直径为40mm的方柱立式钻床。Z3140×16：最大钻孔直径40mm、主轴16级转速的万向摇臂钻床。MGK1320A：最大磨削直径200mm的、经过第一次重大改进的数控高精度外圆磨床。

其中x表示铣床，5表示组别(5为立式铣床，6为卧式铣床)，0表示型别（升降台铣床型），32指主参数（工作台宽度320mm），b是改进后型号。

A：类别代号。C车床，Z钻床，T镗床，M，2M，3M磨床，Y齿轮加工机床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床，L拉床，D电加工机床，G切割机床，Q其它机床 B：通用类别代号或结构特性代号。

A：类别代号。C车床，Z钻床，T镗床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床……以C开头，即代表该机床是车床。B：通用类别代号或结构特性代号。

在机床行业，立式机床都是以5或50开头，卧式机床以6或60开头。铣床方面立式铣床为x5032，x5036或x5042等。卧式铣床有x6132，x6136等等.x61为卧式万能铣床。

铣床主要分为立式铣床、万能铣床、床身铣床、钻铣床，立式铣床的型号有X5032立式铣床和X5040立式铣床，万能铣床的型号有X6132万能铣床和X6140万能铣床，床身铣床的型号有X7150床身铣床，钻铣床的型号有6350系列。

铣床的型号有：X5032立式铣床 X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。

1、数控铣床实训总结报告班级：xx 姓名：xx 学号：xx 实习时间：10月8日至10月18日实习内容：国庆过后，我们必须收拾心情迎接第二期的为期两周的金工实习。有过第一次的实习经验，这次我们就显得从容淡定了很多。

2、以下是整理的数控实训总结报告，欢迎阅读！数控实训总结报告本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。主要担任xx届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。

3、数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。

4、这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

普通铣工实训报告(一) 这个星期我们在学校工厂铣工车间实习，铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件一道复杂的加工工序。

铣工实训心得篇1 为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

大学生铣工的实训报告一：铣床是由哪些部分组成的横梁：它的上面安装吊架，用来支承刀杆外伸的一端，以加强刀杆的刚性。横梁可沿床身的水平导轨移动，以调整其伸出的长度。

普铣实习总结篇1 实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。了解铣床型号标识。

实训报告万能模板篇一实习目的了解铣削加工的工艺特点及加工范围。了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

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