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厂房规划要考虑哪些问题
1、②有良好的通风。如采用自然通风，要了解厂房内部状况（散热量、热源状况等）和当地气象条件，设计好排风通道。某些散发大量余热的热加工和有粉尘的车间(如铸造车间)应重点解决好自然通风问题。③控制噪声。
2、人流、物流畅通原则，在进行工厂布局设计与改善时，必须使工序没有堵塞，物流畅通无阻。
3、厂房的规划按你说的我个人认为应该分成5块。\x0d\x0a办公区域：要与车间有明显的划分。⑴、为了产品的保密。⑵、为了便于接待客户。\x0d\x0a热前生产车间。\x0d\x0a热处理车间。
4、厂房选址同时还会涉及交通运输是否畅通、公共交通是否便利、员工通勤时间等等问题，对于一些特殊的工业生产企业来说，选址还要考虑气候、地形、水文地质、污染等多种因素，在基本问题外，还要考虑当地行业规划等问题。
5、- 现阶段，在工业智能化快速发展的背景下，智能工厂建设要满足符合精益生产思想、工厂布局规划完善、空间顺序合理、和法律法规要求相符合。
要办理人防设备厂国家2014年最新相关文件
1、第十条 人防工程建设单位在人防工程开工前，应当向人防主管部门委托的人防专业质量监督机构申请办理人防工程质量监督手续。第十一条 人防工程必须使用国家定点企业生产的防护专用设备设施，并在土建施工时实施安装。
2、认证对象：从事人民防空工程防护设备定点生产和安装的企业，包括设备生产企业和安装企业。对于既从事设备生产，又从事安装的企业，则应同时获得设备生产和安装两项资格认定证书。
3、人防监理资质管理规定：申请和办理 第九条 人防工程和其他人防防护设施监理甲级许可资质由国家人防主管部门负责审批，每年3月、9月集中受理。 申报人防工程和其他人防防护设施监理甲级许可资质，应当向国家人防主管部门提出申请。
4、承担人防工程中、小型建设项目主体工程、配套工程及地面附属设备设施用房的设计业务。 第三章资质申请和审批 第九条 人防工程设计资质由国家人防主管部门负责审批。
5、第五条 防空地下室建设按照国家有关法律法规和本规定第八章的规定实管理。
6、第十六条 人民防空警报信号的发放按照国家有关规定执行。警报发放权，战时授予市人民防空指挥机关；平时发生洪水、地震、核化事故等灾害以及需要组织试鸣，由市人民防空主管部门报市人民政府批准。
如何做生产计划
1、想要做好生产计划，应把握以下几个原则：生产计划应简单明了。从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。生产计划目标可以达成。
2、查看物料是否齐备。熟悉公司产品、了解产品加工工序。了解材料使用途径。了解市场需求。了解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况。关注生产进度的有效跟踪与控制。
3、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份，可用于指导生产计划的编制，使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。
4、确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。
5、生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。
6、做生产计划的基本程序具体包括：调查研究，发现问题生产计划制定好了实施更重要，如果实施不力，再好的生产计划也不能发挥作用。1．浴盆曲线规律在生产计划实施过程中常常会呈现浴盆曲线规律。纵轴是失效率，横轴是过程。
生产管理计划有什么内容?
生产管理计划的内容如下：根据销售部接下的订单，安排采购部门去备料。质检部门接收物流后，开始质检，保证质量。安排生产部门拿货排期，开始制作产品。生成好之后，紧接着测试包装，开始上市。
生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。
生产管理的主要内容如下：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。
\x0d\x0a生产管理的具体内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。
企业生产计划工作的主要内容包括：调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。
精益工厂布局规划项目在车间设备重组有什么方法?
1、新布局模拟 将新布局在现实中进行1：1搭建模拟， 进行验证， 详细过程略。
2、步骤一：分析当前工厂布局和流程 在优化工厂布局之前，首先要对当前工厂的布局和流程进行全面而深入的分析。
3、实施标准化管理：制定各项标准化管理规定，确保生产过程中的每一个环节都得到有效的控制和监管。我们可以采用软件或纸板模拟规划的最终布局，模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试，发现不好之处，从而进一步进行完善。
4、配备先进的设备和工具，提高生产线的自动化程度和生产效率；建立完善的数据管理和分析体系，对生产数据进行实时监控和分析，及时发现和解决问题。
5、模具工厂的精益布局取决于模具的大小，种类（冷冲模、型腔模等），生产运作的规模等，我主要推荐三种适用于模具生产的精益工厂布局方案。
6、为了实现上面的目标，最好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。
到此，以上就是小编对于铣床生产总结的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
