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数控铣床的操作步骤
1、．数控铣床一般操作步骤（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。
2、(2)开机时，先开机床，后开系统。在某些设计中，这两者是互锁的，所以如果机床不通电，信息就不能显示在CRT上。
3、开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先校正钳口。
4、关闭电源：将数控铣床的电源关闭。 需要注意的是，不同型号的数控铣床操作流程可能会略有不同，具体的操作流程需要根据数控铣床的使用说明书来进行操作。
5、数控铣床对刀的步骤如下： 选择机床上的点作为工件坐标原点，这是对刀的第一步。通常，工件坐标原点是机床上的一个已知点，它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时，需要选择一个刀具，将该刀具移动到工件坐标原点。
6、现在的数控双面铣床操作均已经简单化，并且厂家交机时有专门的培训。这里简单介绍一下操作流程。开机状态下， 输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。
铣床安全操作规程?
1、操作铣床时，一定要“停车变速，开车对刀”。铣床工作时人不能离开。铣床运转时，禁止用手触摸工件、刀具和清除切屑。拆装立铣刀时，台面上必须垫木板，禁止用手去托接刀盘。
2、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
3、铣床安全操作规程 操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
4、铣床工安全技术操作规程 操作者必须熟知所操作的铣床的结构、性能、原理和故障处理办法，必须持有工种操作证。 工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。
5、普通铣床安全操作规程 实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品，女教师和女生必须戴好工作帽，头发或辫子应套入帽内，旋转机床严禁戴手套进行操作。
6、立式铣床的安全操作规程：严禁操作者超负荷使用设备。开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
铣床怎么操作?
1、操作铣床时，一定要“停车变速，开车对刀”。铣床工作时人不能离开。铣床运转时，禁止用手触摸工件、刀具和清除切屑。拆装立铣刀时，台面上必须垫木板，禁止用手去托接刀盘。
2、加工步骤：进行铣床操作时，一般包括以下步骤：a. 将工件固定在工作台上，并确保其稳定。b. 选择合适的刀具，安装并调整好刀具的位置。c. 设置好加工参数，如切削速度、进给速度等。d. 启动铣床，开始切削加工。
3、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。开机前必须认真检查设备，确保部件处在合理位置，发现故障应及时修理。开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4、在铣床上，工件进给和调整刀具与工件相对位置的运动，根据机床类型不同，可由工件或分别由刀具及工件来实现。机床工作台进给手柄，在操纵时，手柄所指的方向，就是工作台进给运动的方向，操作时不易产生错误。
5、(2)开机时，先开机床，后开系统。在某些设计中，这两者是互锁的，所以如果机床不通电，信息就不能显示在CRT上。
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