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四轴数控铣床与三轴数控洗床的区别
三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。
三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。
比如说，四轴四联动就是四个运动轴在加工工件时能同时协调运动，如果四个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作，那么这个机床就叫“四轴三联动”或是“四轴二联动”。
基本平动轴是X、Y、Z轴，基本回转轴是A、B、C轴。
机床控制轴为机床整体运动自由度，机床控制轴数就算是机床整体运动自由度的个数。机床轴，是指机床的自由度，几轴就代表几个自由度。
后处理，五轴比三轴复杂，要考虑的参数更多。5轴、4轴编程。如果是旋转轴固定的话，可以直接当成3轴机来编程。
数控铣床与普通铣床有什么区别?
1、机床的前面和左侧，各有一组按扭和手柄的复式操纵者在不同的位置上操作，工作台纵向丝扛上，有双螺母间隙调整装置，故既可逆铣有能进行顺铣，采用转速控制继电器来进行制动，能迅速使主轴停止旋转。
2、机械铣床通常叫做“普通铣床”，是没有数控装置的。现在许多普通铣床上都安装了显示XYZ位置的显示器，那是数显光栅尺，不是数控装置。
3、普通铣床与数控铣床在传动上的区别：铣床 铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
什么是三轴数控加工中心
三轴数控加工在 x、y 和 z 轴上进行。X轴可以理解为“从左到右”，Y轴可以理解为“从前到后”，Z轴可以理解为“上下”。与四轴和五轴机床相比，这些传统机床的设置更简单。
三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。
加工中心三轴、四轴和五轴是这样区分的三轴加工中心一般指三个不同方向直线运动的轴，它只能进行单面加工，加工一些盘类零件对于需要在多个面上加工孔或凹槽的连件来说比较麻烦，属于入门级加工中心，也是目前使用最为广泛的。
数控铣床对刀的步骤
（2）机上对刀配合机外刀具预调，该方法对刀精度和效率高，但投资大。对刀是影响数控铣床加工质量的一项重要环节，在数控铣床对刀前必须做好对刀点和换刀点的确定，进而确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先校正钳口。
KND10M数控铣床使用 G54 功能进行工件坐标系的建立和对刀操作。下面是一般的对刀步骤和输入值操作方法：放置刀具和辅助工具：将需要使用的刀具或辅助工具放置在机床上，并使其与主轴处于同一Z轴位置。
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